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pe燃气管破损的几个常见原因

管道燃气泄漏的原因很多，而且也很复杂。泄漏的原因分析主要来自制造，安装，使用，安全管理等原因：

1.制造业的缺陷

一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。

2.安装过程中的缺陷

在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，出现以下问题，导致气体泄漏管道：

（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，漏气;

（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;

（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力***并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。

PE燃气管道施工特点

（1）***成本低

管道是城市燃气项目的重要组成部分。管网的成本占项目总成本的40％。管道的经济成本和经济运行具有非常重要的现实意义。 PE燃气管建设***成本低主要体现在以下几个方面：一，PE燃气管道比钢管便宜，使用寿命为50年，钢管使用寿命为18年。相比之下，PE燃气管的***成本低于钢管; PE燃气管具有很强的韧性，只需要放在管道沟内，就不需要挖掘工作坑。施工土方面积小，节省了施工成本。此外，钢管焊接的无损检测成本较高，PE管较高。检测方法简单，检测成本低。综上所述，PE燃气管具有***成本低，经济性好的特点。

（2）工程适应性强

市政工程和其他建筑物中有许多管道，管道位置非常紧凑。在这种复杂的环境中，PE燃气管具有灵活性和灵活性的优点，并且可以在狭小的空间环境中及时使用PE燃气管。由于角度弯曲大，气管的柔韧性不易***，工程适应性强，接头数量少，施工难度较低。

（3）使用寿命长

PE燃气管是聚乙烯的高分子聚合物，具有稳定的化学性质和耐酸碱性。土壤中的杂散电流和化学物质对管道的腐蚀作用相对较小。铺设时不需要铺设PE煤气管。特殊防腐处理，使用寿命长达50年。

PE燃气管道实施方法

管道安装完成后，应使用压缩空气作为燃气管道的吹扫介质。吹扫压力不应超过管道的设计压力，通常在0.1MPa-0.3MPa之间，吹扫温度不应超过40℃。海关不能低于20m / s。

强度试验根据“聚乙烯燃气管道工程技术规程”，PE燃气管道压力试验中使用的试验压力约为设计压力的1.5倍，电压调节至少1小时，压力表为观测到的。没有压力下降表明它是合格的;在密封性测试中，将压力调节到设计压力的1.15，并将电压调节至少24小时。它每小时记录一次。压降值符合“城市燃气输配工程施工及验收规范”的有关规定。

PE燃气管施工测量方法

PE燃气管道与高强度,耐腐蚀,和许多其他的使用优势,使用前必须进行施工测量,这是为了确保管道可以把后续使用过程中,更好的我们将根据实际使用环境来剪裁油管,做一个好工作,一系列的测试以确保正常投入使用,测量方法的引入。

　　1. 对PE燃气管道引出线点、水准点进行现场复验，经施工方书面批准后方可进行各种施工放样、计量。施工中增加的加密控制点、辅助基线和临时水准点，在使用前需要监理方进行检查。所有控制桩和水准点应得到有效保护，并应定期复测。

　　2. ***管线中心线并设置护柱。

　　3.导体方位角闭合差，水准点闭合差，PE燃气管道轴线和标高应符合相应的测量质量标准和检测频率。

　　4. 在施工勘察过程中，如设计图纸与现场情况不符，应与监理一起向施工方报告，并及时通知设计人。

　　5. 在项目建设过程中，应按要求设置观测点。施工方和监理方应定期测量各点的沉降量，及时掌握周边道路和构筑物的沉降量。